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磨粉机常见的故障原因和应对方法

发布时间:2017/11/21 9:06:42
近年来,经济的快速发展使得机械制造业也同样得到飞速的发展,矿山磨粉设备作为专业用于非金属物料的粉磨加工的一种设备,在时代的发展环境中,也被赋予了越来越多的要求,随着市场的发展,磨粉行业对非金属矿品的要求也越来越高,对产品细度方面也有了更高的要求,因此,在加工的过程中,磨粉机也会存在着一些常见很多问题和故障,下面进行简要的述说。
  ㈠不出粉(正常情况下突然不出粉或少出粉)
  原因:出粉阀失灵;锁气器漏装或常开;管道严重漏气;进入鼓风机的管道阀门关得太小;给料过多;管道系统安装太长太高、弯头太多或弯头处角度太小;磨辊装置卡死不转;铲刀头磨损较多或料太湿等造成的。
  应对方法:检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开,堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度,增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。
  ㈡出粉过粗或过细
  原因:分析机转速未调整适宜;风量控制不当。
  应对方法:调整分析机转速及风量大小。
  ㈢主机停机频繁,以及机温过高
  原因:机内物料太多,出粉太少,使磨机温度上升,而鼓风机电流下降,余风管阀门关闭,热气无法排出。
  应对方法:清除回气箱内和管道内的积粉,均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机额定电流。
  ㈣主机声响大并有振动
  原因:通常情况下是由于主机减速器与联轴器偏差较大,地脚螺钉松动,装配时主机上单向推力轴承上下脱开;安装时由于联轴器中间无间隙,将推力轴承顶起;料太硬,料似粉状或进料太少;或者是基础不牢固。
  应对方法:找正中心,二联轴器不同心度保证在0.30mm以下。调整联轴器间隙为5mm左右。如磨料已成粉状,可把主机转速降为110 - 120r/min;拧紧地脚螺钉和所有紧固件。
  ㈤鼓风机振动
  原因:地脚螺钉松动;或是考虑由于叶片磨损不均匀或叶片积灰而产生的不平衡。
  应对方法:拧紧地脚螺栓。清除叶片积灰或调换叶片。
  ㈥减速机及分析机发热
  原因:由于上下轴承装配无间隙;油的黏度大,上部轴承缺油;油加得太多,不易散热;空气过滤器安装时漏装,并把管接头堵死,起不到保护作用,使粉尘从转盘下面进入油池内。
  应对方法:调整轴承间隙在0.15 -0.20mm范围内。检查油的黏度,保持油粘度适中。
  ㈦磨轴装置进粉
  原因:主要考虑是由于上下轴承间隙较大,运转时磨辊轴容易晃动,造成密封圈磨损,使粉进入轴承内,这样又加快了轴承的磨损,使间隙更大,出现恶性循环;运转时磨辊上部两只螺母松动,造成上下两轴承间隙增大,引起进粉、断油、加快轴承的磨损。
  应对方法:调整轴承间隙,每班开车前应加油润滑并定期清洗。
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